یا همان Clear PC
ویژگیها:
شفافیت بالا (مشابه شیشه)، مقاومت عالی در برابر ضربه، وزن سبک.
کاربردها:
ورقهای نورگیر، لنزهای عینک، سپرهای محافظ پلیس.
یا همان UV-Resistance PC
ویژگیها:
مقاومت در برابر اشعه ماوراءبنفش، حفظ شفافیت در طولانیمدت.
کاربردها:
پوششهای گلخانهای، پنجرههای مقاوم در فضای باز.
یا همان Reinforced PC
ویژگیها:
استحکام مکانیکی بالاتر با افزودن الیاف شیشه، مقاومت در برابر حرارت.
کاربردها:
قطعات خودرو (مانند داشبورد)، محفظههای الکترونیکی.
یا همان Flame-Retardant PC
ویژگیها:
مقاومت در برابر آتش، مناسب برای استانداردهای ایمنی بالا.
کاربردها:
محفظههای الکتریکی، قطعات هواپیما.
یا همان Tinted PC
ویژگیها:
تنوع رنگی، حفظ خواص مکانیکی، جذابیت بصری.
کاربردها:
تزئینات داخلی، پانلهای دکوراتیو.
ورقهای نورگیر:
این ورقها برای سقفهای شفاف در سالنهای صنعتی، استادیومها و گلخانهها استفاده میشوند. شفافیت بالا و مقاومت در برابر ضربه، آنها را جایگزینی ایدهآل برای شیشه کرده است.
لنزهای عینک و محافظ چشم:
لنزهای ساختهشده از پلیکربنات به دلیل وزن سبک و مقاومت در برابر شکستگی، در عینکهای ایمنی و ورزشی کاربرد دارند.
پوششهای گلخانهای:
ورقهای پلیکربنات مقاوم در برابر UV، نور مناسب را به گیاهان منتقل کرده و از تخریب ناشی از نور خورشید جلوگیری میکنند.
پنجرههای ساختمانی:
این پنجرهها با دوام بالا و عایق حرارتی مناسب، در ساختمانهای مدرن استفاده میشوند.
قطعات الکتریکی:
محفظههای کنتور برق و سوئیچهای صنعتی با این نوع پلیکربنات تولید میشوند تا ایمنی در برابر آتشسوزی را افزایش دهند.
قطعات هواپیما:
پنلهای داخلی کابین هواپیما با پلیکربنات ضد شعله ساخته میشوند تا استانداردهای ایمنی هوانوردی را برآورده کنند.
پانلهای دکوراتیو:
این پانلها در طراحی داخلی ساختمانها و فضاهای تجاری برای ایجاد جلوههای بصری استفاده میشوند.
علائم و تابلوها:
تابلوهای تبلیغاتی و علائم راهنمایی با پلیکربنات رنگی به دلیل دوام و زیبایی تولید میشوند.
هزینه تولید:
پلیکربنات در مقایسه با پلیمرهایی مانند پلیاتیلن و پلیپروپیلن گرانتر است، که ممکن است در پروژههای بزرگ با بودجه محدود، استفاده از آن را چالشبرانگیز کند. این هزینه به دلیل مواد اولیه خاص و فرآیندهای تولید پیچیدهتر است.
حساسیت در برابر خراش:
سطح پلیکربنات بهراحتی در برابر خراش آسیب میبیند، بهویژه در کاربردهایی مانند لنزهای عینک یا ورقهای شفاف. استفاده از پوششهای محافظ مانند لایههای سیلیکونی میتواند این مشکل را کاهش دهد، اما هزینههای اضافی به همراه دارد.
مقاومت شیمیایی محدود:
پلیکربنات در برابر برخی حلالها مانند استون، بنزن و هیدروکربنهای آروماتیک حساس است و ممکن است دچار تورم، ترکخوردگی یا تخریب شود. این ویژگی استفاده از آن را در محیطهای شیمیایی خاص مانند آزمایشگاهها یا کارخانههای تولید مواد شیمیایی محدود میکند.
پایداری حرارتی:
پلیکربنات در دماهای بالا (معمولاً بالای ۱۲۰-۱۳۰ درجه سانتیگراد) ممکن است نرم شود یا تغییر شکل دهد، که کاربرد آن را در محیطهایی مانند قطعات نزدیک به موتورهای داغ محدود میکند. افزودنیهای مقاوم به حرارت میتوانند این مشکل را تا حدی برطرف کنند.
تخریب در برابر UV:
پلیکربنات بدون افزودنیهای پایدارکننده UV در برابر نور خورشید بهمرور زرد و شکننده میشود، که استفاده از آن را در کاربردهای فضای باز بدون محافظت محدود میکند. افزودن پایدارکنندههای UV برای حفظ کیفیت در طولانیمدت ضروری است.
بازیافتپذیری:
اگرچه پلیکربنات قابل بازیافت است، فرآیند بازیافت آن به دلیل ساختار پیچیده و وجود افزودنیها دشوارتر از پلیمرهایی مانند پلیاتیلن است. این موضوع میتواند برای پروژههای متعهد به پایداری زیستمحیطی چالش ایجاد کند.
دوری از حرارت و شعله:
پلیکربنات قابل اشتعال است و باید از منابع حرارتی، شعلههای باز و دماهای بالا دور نگه داشته شود. انبارها باید مجهز به سیستمهای تهویه مناسب باشند تا از تجمع بخارات احتمالی جلوگیری شود.
جلوگیری از تماس با مواد شیمیایی:
تماس پلیکربنات با حلالهایی مانند استون، بنزین یا اسیدهای قوی میتواند باعث تخریب آن شود. محصولات باید در محیطی عاری از این مواد نگهداری شوند و از ظروف محافظ استفاده شود.
محافظت از نور مستقیم خورشید:
نور UV میتواند باعث زرد شدن و کاهش شفافیت پلیکربنات شود. توصیه میشود محصولات در محیطهای سایهدار یا با پوششهای محافظ UV ذخیره شوند تا کیفیت آنها حفظ شود.
جلوگیری از فشار و خراش:
ورقها و قطعات پلیکربنات به خراش حساس هستند و نباید تحت فشار سنگین یا تماس با اشیاء تیز قرار گیرند. استفاده از لایههای محافظ مانند فیلمهای پلاستیکی در انبار توصیه میشود.
کنترل رطوبت:
اگرچه پلیکربنات به طور کلی در برابر رطوبت مقاوم است، اما رطوبت طولانیمدت ممکن است باعث کاهش کیفیت سطحی یا نفوذ به افزودنیها شود. انبار باید خشک و با تهویه مناسب باشد.
بستهبندی مناسب:
پلیکربنات باید با پوششهای مقاوم مانند فیلمهای پلاستیکی یا فوم بستهبندی شود تا از خراشیدگی و ضربه در حین حملونقل جلوگیری شود. ورقهای بزرگ باید روی پالتهای محکم قرار گیرند.
علامتگذاری خطر:
بستهها باید با برچسبهای هشداردهنده درباره قابل اشتعال بودن و حساسیت به مواد شیمیایی علامتگذاری شوند تا کارگران و رانندگان از خطرات احتمالی آگاه باشند.
جلوگیری از اصطکاک:
اصطکاک بیش از حد در حملونقل میتواند باعث ایجاد الکتریسیته ساکن و آسیب به سطح پلیکربنات شود. استفاده از مواد ضد الکتریسیته ساکن یا بستهبندیهای مخصوص برای کاهش این ریسک توصیه میشود.
محافظت در برابر آب و هوا:
پلیکربنات باید از باران، برف و رطوبت محافظت شود، بهویژه در حملونقل فضای باز. استفاده از پوششهای ضدآب و کانتینرهای مهر و موم شده ضروری است.
رعایت قوانین حملونقل:
بسته به حجم و نوع پلیکربنات، باید استانداردهای بینالمللی حمل مواد شیمیایی (مانند ISO 14001 یا IMDG) رعایت شود تا ایمنی در زنجیره تأمین تضمین گردد.
شفاف: برای نورگیرها، لنزها و سپرهای محافظ.
مقاوم در برابر UV: برای گلخانهها و پنجرههای فضای باز.
تقویتشده: برای قطعات خودرو و محفظههای الکترونیکی.
ضد شعله: برای تجهیزات الکتریکی و قطعات هواپیما.
رنگی: برای تابلوها و دکوراسیون.
برای انتخاب دقیق، با کارشناسان تلیمر تماس بگیرید.
این نکات برای خریداران عمده با انبارهای بزرگ اهمیت زیادی دارد.
برای برخی کاربردها، پلیاتیلن ترفتالات (PET) یا اکریلیک ممکن است ارزانتر باشند، اما مقاومت در برابر ضربه پلیکربنات بینظیر است. برای بررسی گزینهها، با تلیمر مشورت کنید.
نوع پلیکربنات و کاربرد آن را مشخص کنید.
حجم سفارش را اعلام کنید تا پیشنهاد بهینه دریافت کنید.
بستهبندی ما با پوششهای ضد خراش و حملونقل با استانداردهای جهانی انجام میشود.